Bio-diesel

Les usines d’ester méthylique d’acide gras (biodiesel) de Mectech offrent une solution de carburant alternative pour lutter efficacement contre la pollution de l’air sur notre planète. Le biodiesel permet de réduire les émissions, est renouvelable, facilement biodégradable et peut être mélangé facilement avec les carburants traditionnels.

La technologie pressurisée de Mectech pour la production de biodiesel permet une économie de catalyseur de 8 kg par tonne.

Le biodiesel implique l’ajout d’un groupe méthyle ou éthyle aux chaînes aliphatiques des huiles végétales ou des graisses animales, ce qui leur confère des propriétés similaires à celles du carburant diesel. Ce processus consiste à faire réagir des lipides (tels que les huiles végétales, les acides gras, les graisses animales et les huiles de cuisson usagées) avec un alcool (méthylique ou éthylique), entraînant la production d’esters d’acides gras.

Méthodologies

L’estérification directe des acides gras libres utilisant :

  • Catalyseurs acides
  • Catalyseurs hétérogènes en présence de méthanol via la glycérolyse

Mélanges

Les mélanges de biodiesel et de diesel conventionnel à base d’hydrocarbures sont les principaux produits distribués pour un usage commercial sur le marché du carburant diesel. Une méthode couramment utilisée dans le monde pour indiquer la teneur en biodiesel dans un mélange de carburant est le facteur « B ».

Points forts

  • L’installation peut produire du biodiesel conforme aux normes EU (EN 14214) et BIS 15607 : 2022.
  • Très faible teneur en soufre, contribuant à la réduction de la pollution atmosphérique.
  • Atteint des références industrielles supérieures en matière de teneur en cendres et humidité, contamination totale et indicateurs de résidus de carbone.

SPÉCIFICATION DU PRODUIT SELON LA NORME EN 14214 / BIS IS 15607 : 2022

PROPRIÉTÉ SPÉCIFICATION
DENSITÉ @15°C 860 – 900 Kg/m³
VISCOSITÉ @40°C 3.5 – 5.0 mm²/s
POINT D’ÉCLAIR (MÉTHODE EN ISO 3679) 120°C Minimum
POINT D’ÉCOULEMENT Spécifique au pays
TENEUR EN ALCOOL 0.2% Maximum
EAU 500 PPM Maximum
SOUFRE 10 PPM Maximum
TENEUR EN ESTER 96.5% Minimum
INDICE D’ACIDE 0.5 mg OH/g Max.
GLYCÉROL TOTAL 0.25% Maximum
PHOSPHORE 10 PPM Maximum
NOMBRE DE CÉTANE 51 Minimum
CONTAMINATION TOTALE 24 PPM Maximum

TRANSESTÉRIFICATION


Caractéristiques principales

  • Système multi-matières premières entièrement automatisé et contrôlé par PLC
  • Différents types de matières premières peuvent être traités, y compris les huiles végétales, les huiles de cuisson usagées, les sous-produits de raffinerie et les graisses animales
  • Conception d’usine économe en énergie
  • Taux de conversion élevé
  • Production de biodiesel de haute qualité conforme aux normes internationales
  • Formation minimale de savon
  • Élimination du savon sans utilisation de méthanol
  • Consommation réduite de catalyseur (la technologie pressurisée de Mectech permet une économie de 8 kg de catalyseur par tonne)
  • Faible consommation de méthanol
  • Faible volume d’eaux usées
  • Faible consommation d’utilités
  • Faibles niveaux d’émissions
  • Processus réalisé à des températures comprises entre 50 et 60 °C
  • Production de glycérine de qualité pharmaceutique
  • Usines personnalisables disponibles en version batch et continue

Schéma du processus

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